液化石油氣泵是一種用于輸送和壓縮液化石油氣的設(shè)備，為了保證操作的安全性和效率性，特制定以下操作規(guī)程。
　　一、總則
　　操作人員要求：操作人員須熟知液化石油氣泵的工作原理、結(jié)構(gòu)和操作流程，并具備相關(guān)的操作證書。
　　安全防護(hù)：操作人員要穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)帽等。
　　環(huán)境要求：液化石油氣泵周圍的區(qū)域要保持通風(fēng)良好，確保泵的散熱效果。
　　二、操作前的準(zhǔn)備
　　檢查電氣系統(tǒng)：操作前要檢查液化石油氣泵的電氣系統(tǒng)是否正常，電源開關(guān)和控制按鈕是否靈活可操作。
　　檢查泵體：檢查確認(rèn)它的地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地線良好，傳動(dòng)皮帶及其護(hù)罩完好，軸承潤(rùn)滑良好，安全閥、壓力表靈敏可靠。
　　排空氣體：?jiǎn)?dòng)前，打開液化石油氣泵前排氣閥，排出泵體內(nèi)氣體，使其充滿液體。
　　檢查供液貯罐：檢查用于供液的貯罐液位，以保證有液吸入。
　　檢查閥門：檢查液相安全回流閥前、后的閥門是否已開啟，打開泵進(jìn)口管路的閥門和泵出口管上的旁通閥，關(guān)閉泵出口閥。
　　三、正常開車程序
　　啟動(dòng)泵：按下液化石油氣泵啟動(dòng)鍵。
　　調(diào)整旁通閥：當(dāng)液化石油氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)，緩慢關(guān)閉旁通閥，觀察泵出口壓力達(dá)到0.3MPa以上時(shí)，打開泵出口閥，同時(shí)逐漸調(diào)節(jié)旁通閥開度，使泵進(jìn)、出口壓差控制在0.3~0.5MPa之間。
　　填寫記錄：按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
　　五、故障處理
　　輸送管道堵塞：若輸送管道堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門，切斷氣源，然后清理堵塞物，重新連接。
　　泵振動(dòng)過(guò)大：若液化石油氣泵振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確定問(wèn)題原因，并進(jìn)行修理或更換。
　　泵噪音異常：若該產(chǎn)品出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查液化石油氣泵，確定問(wèn)題原因，并進(jìn)行修理或更換。

　　泵溫度異常：若液化石油氣泵溫度異常上升，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確定問(wèn)題原因，并進(jìn)行修理或更換。

　　六、維護(hù)保養(yǎng)
　　定期檢查：定期檢查它的運(yùn)行情況，包括噪音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)液化石油氣泵問(wèn)題并處理。
　　潤(rùn)滑保養(yǎng)：注意液化石油氣泵的潤(rùn)滑情況，定期加注潤(rùn)滑油，確保泵的正常運(yùn)行。
　　清潔保養(yǎng)：定期清潔，清除液化石油氣泵和管道上的積污，確保泵的暢通。
　　電氣檢查：定期檢查電源開關(guān)和控制按鈕的靈活性和正常運(yùn)行，及時(shí)修理或更換損壞部件。
　　七、緊急情況處理
　　泵漏油：若該產(chǎn)品發(fā)生漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，并立即采取措施清理液化石油氣泵漏油，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
　　泵燃燒：若液化石油氣泵發(fā)生燃燒現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并立即采取措施進(jìn)行滅火，并及時(shí)報(bào)警求助。

　　液化石油氣泵的操作規(guī)程是保證操作安全和效率的重要依據(jù)，操作人員須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保液化石油氣泵的正常運(yùn)行。

2024.7.10ZG